在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣、效率更高。而精細等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量，但成本卻遠低于激光切割。節(jié)約材料、提高勞動生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢，這促使數(shù)控等離子切割機在金屬加工領(lǐng)域得到更多的青睞。

接下來，小編就以龍門式系列的數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機進行比較：

數(shù)控火焰切割機：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機床應(yīng)用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣停止金屬資料切割的一種切割方式。

優(yōu)點：

　  1.能夠切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，能夠切6mm～200mm厚的鋼板;

  　2.火焰切割機的價錢比擬低，同時前期投入本錢也較低。

缺陷：

　  1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢;

　  2.切割時的熱變形大，特別在切割(0.5～6mm)的薄板時，切割精度不高。

　  3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼停止切割。

　  4.熄滅燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重，不環(huán)保。

固然數(shù)控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割范疇曾經(jīng)逐漸被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割依然處于無足輕重的位置，并且火焰切割以其價錢的優(yōu)勢，在薄板切割中不斷占有一定的市場份額。

數(shù)控等離子切割機：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機床應(yīng)用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局凝結(jié)(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量掃除熔融金屬以構(gòu)成切口的一種加工辦法。

　優(yōu)點：

　  1.切割范疇寬，可切割一切金屬板材;

　  2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上;

　  3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精密等離子切割則精度更高。

　缺陷：

　 1.切割20mm以上鋼板比擬艱難，需求很大功率的等離子電源，本錢較高。

　 2.切割厚板時，割口成V型。

等離子在水下切割能消弭切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場所的環(huán)境。采用精密等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割程度，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超越150mm，也使得數(shù)控等離子切割機切割范圍得到了拓寬。