一般而言，高光機(jī)工件在找正及程序調(diào)試完成后就可以進(jìn)入自動(dòng)加工的階段。當(dāng)高光機(jī)進(jìn)入自動(dòng)加工過(guò)程中時(shí)，高光機(jī)操作者要對(duì)高光機(jī)切削加工的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及其它的事故。

  那么，當(dāng)高光機(jī)在切削加工過(guò)程中要進(jìn)行監(jiān)控主要考慮哪些方面呢？跟隨專注高光機(jī)生產(chǎn)研發(fā)17年的高光機(jī)廠家鼎億小編一起去看看吧：

1、  當(dāng)高光機(jī)在粗加工過(guò)程中時(shí)，主要考慮的是工件表面的多余量的快速切除。在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操作者應(yīng)注意通過(guò)切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過(guò)程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的最大效率。

2、  高光機(jī)切削過(guò)程中切削聲音的監(jiān)控。在自動(dòng)切削過(guò)程中，一般開(kāi)始切削時(shí)，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的。隨著切削過(guò)程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過(guò)程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會(huì)出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。

3、  高光機(jī)精加工過(guò)程的監(jiān)控。主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響，對(duì)于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過(guò)切與讓刀。對(duì)于上述問(wèn)題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工表面時(shí)刻處于冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過(guò)調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無(wú)明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。

4、  高光機(jī)暫停檢查或停機(jī)檢測(cè)時(shí)，刀具的監(jiān)控。如刀具在切削過(guò)程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開(kāi)切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)，因?yàn)榈毒弑O(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

  高光機(jī)在自動(dòng)加工切削過(guò)程中，要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求，對(duì)高光機(jī)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，防止因?yàn)椴糠止收蠈?dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)！鼎億專注高光機(jī)生產(chǎn)研發(fā)銷售17年，17年的品質(zhì)締造不僅僅是說(shuō)說(shuō)而已！

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