高光機(jī)常見(jiàn)故障有哪些，應(yīng)該怎么解決？

當(dāng)高光機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)意外的情況，如何處理好呢？這要看具體的情況。

1）夾頭與工件干涉：發(fā)生干涉時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開(kāi)關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工，查看工件是否可以修復(fù)，然后重新裝夾刀具，繼續(xù)進(jìn)行加工，一般在編程后列出的加工工藝清單上會(huì)給出刀具需要伸出的長(zhǎng)度，只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發(fā)生；

2）扎刀的處理：發(fā)生扎刀時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開(kāi)關(guān)”按鈕，終止當(dāng)前的加工，檢查工件是否報(bào)廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2小時(shí)左右的磨合，如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查機(jī)床精度是否受損，要讓高光機(jī)廠家專業(yè)人員來(lái)處理。

3）斷刀的處理：高光機(jī)發(fā)現(xiàn)斷刀時(shí)，首先要暫停高光，然后記錄當(dāng)前加工路徑序號(hào)，更換刀具，找到斷刀點(diǎn)以前的位置后，按照該起始序號(hào)繼續(xù)加工，恢復(fù)正常加工狀態(tài)；

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