在模具領(lǐng)域當(dāng)中，經(jīng)常會使用到模具數(shù)控機床進行作業(yè)加工，那么，為了高效發(fā)揮其性能，我們理應(yīng)對其有一定的了解，下面，就由小編來問大家講解一些相關(guān)的解答：

一.刀頭損耗包含的時段是什么？

刀頭損耗可分成初始損耗、正常損耗和劇烈損耗3個時段。在刀頭損耗的早期時段，刀頭損耗的關(guān)鍵因素是刀頭溫度較低，沒能達(dá)到最好的削切溫差。此時，刀頭的損耗關(guān)鍵是磨粒磨損，磨粒磨損對于刀頭的影響很大，極易致使刀頭崩裂。此時段是一個容易出現(xiàn)安全事故的時段，一旦處置不當(dāng)，或許就會致使刀頭崩裂而無法加工。每當(dāng)刀頭經(jīng)過初始損耗期時，刀頭的削切溫差達(dá)到一定值，此時刀頭的關(guān)鍵損耗成為擴大損耗，其關(guān)鍵用處是引起部分剝離。因此，損耗相對較小且緩慢。每當(dāng)損耗達(dá)到一定程度時，刀頭就會失去作用，進到了快速損耗時期。

二.刀頭為何要實行磨合，又該怎么樣去做呢？

如上所述，刀頭在于初始損耗時段就極易崩裂，針對防止刀頭發(fā)生這種狀況，必需對于刀頭實行磨合，致使刀頭的削切溫差逐步提升到合適的溫差。實踐證明，采用一樣的工藝參數(shù)實行工藝對比，就能夠看得出來，磨合過后刀頭的使用周期提高了兩倍以上。

磨合的辦法就是在于維持合適主軸運轉(zhuǎn)速度的前提下，將進給速度減少一半，作業(yè)時長時間大概為五到十分鐘。作業(yè)軟質(zhì)材質(zhì)的時候選取較小數(shù)值，作業(yè)強硬質(zhì)金屬的時候選取較大數(shù)值。

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