手機高光機對刀點和換刀點如何確定

所謂的“對刀點”是指在手機高光機加工產(chǎn)物時的刀具相對工件舉動時候的起點，這個起點也就是編程時措施的起點。因此，“對刀點”也稱“措施起點”或“起刀點”。在產(chǎn)物編程時應正確選擇對刀點的位置，選擇的原則如下：選定的對刀點位置應便于數(shù)學處理懲罰和使措施體例簡樸，在機床上容易更正，在加工進程中利便查抄，所引起的加工誤差也小。

   手機高光機的對刀點可以選在工件（如工件的設計基準或定位基準）上，也可選在夾具或機床上（夾具或機床上應設相應的對刀裝置），若對刀點選擇在夾具或機床上，則必需與工件的定位基準有必然的尺寸干系，以擔保機床坐標系與工件坐標系的關為了淘汰由于對刀所引起的加工誤差，對刀點應只管選在工件的設計基準或工藝基準上，譬喻以孔定位的工件，對刀點可選在孔的中心位置；用增量值編程時，對刀點可選在工件中心孔上或垂直半面的交線上；用絕對值編程時，對刀點可選在機床坐標系的原點或距機床原點為確定值的參考點上（參考點與機床原點之間的位置由行程節(jié)制組件節(jié)制），而工件定位時，工件坐標系與機床坐標系應有確定的尺寸干系。對刀時，應使刀位點與對刀點重合。“刀位點”一般是指車刀、鏜刀的刀尖，鉆頭的鉆尖，立銑刀頭低面的中心，球頭銑刀的中心。

   手機高光機對刀點不只是措施的起點，往往也是措施的終點。因此在批量出產(chǎn)中，要思量對刀點的反復定位精度。一般環(huán)境下，刀具在加工一段時間后或每次起念頭床時，都要舉辦一次刀具回機床原點或參考點的操縱，以淘汰對刀點累積誤差的發(fā)生。對多刀數(shù)控機床換刀時，還要思量換刀點的配置。為制止在加工進程中換刀時，刀具與工件、夾具、機床產(chǎn)生碰撞，刀點應配置在工件外符合的位置。

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